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脉冲布袋除尘器常用的三种类型及工作原理

作者:崇德环保 www.ju111.net:2017-11-29
内容摘要:该脉冲布袋除尘器主要由进气管路、进气室、灰斗、袋室、净气室、出口管道、喷吹管路系统、排灰装置、卸灰阀和电气控制系统组成。

脉冲布袋除尘器的三种结构及工作原理介绍如下:

1.HTCT型低压高温长袋式脉冲布袋除尘器

该脉冲布袋除尘器主要由进气管路、进气室、灰斗、袋室、净气室、出口管道、喷吹管路系统、排灰装置、卸灰阀和电气控制系统组成。

其工作原理:含尘烟气经烟道进入尘气通道,然后折入灰斗。当气流撞击导流板,部分粗粒由惯性而落入灰斗,其余含尘烟气的粉尘被阻留在滤袋表面,净气相继经净气室、出风蝶阀和排风道   终排入大气。除尘器设备运行一段时间后,滤袋外表面捕集的粉尘层增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加   值后,就需要对滤袋进行清灰,整个清灰过程主要是通过脉冲阀来进行的,   先关闭排风阀打开脉冲阀,压缩空气通过喷管向本排每条滤袋喷射气流,使滤袋产生变形、震动以达到清灰的目的。清灰结束后,排风阀再次打开,收尘器又进入过滤状态,互不干扰,实现了长期连续运行,提高了清灰效果。

2.HTGM高温气箱式脉冲布袋除尘器

该除尘器主要由箱体、袋室、灰斗、进出风口、滤袋、袋笼、支柱、爬梯、栏杆、气路系统、提升阀系统、卸灰装置、清灰控制器等部分组成。其进出风口连接成一体形成风道,进出风口分别布置在袋室相对的两侧面,中间用斜隔板隔成互不透气的两部分,使气流分布均匀且预收尘效果好。

其工作原理:含尘烟气先由进风口进入,在风道斜隔板的导向下,风道截面扩大风速降低,部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化的烟气由滤袋内部进入净气箱,再由阀板孔、出风口排入大气,达到收尘的目的,随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘也逐渐增多,从而使除尘器设备的收尘系统的运行阻力也逐步增高。当阻力增到预先设定值(12361460Pa),或者设定时间到时,清灰控制器发出信号,   先控制提升阀将阀板孔关闭,以切断该单元过滤烟气流,停止过滤过程,然后电磁脉冲阀打开,以极短的时间(0.10.15秒)向净气箱内喷入压力为0.50.6MPa的压缩空气,压缩空气在净气箱内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、振动、加上逆气流的作用,袋室外部的粉尘便被   下来掉入灰斗,清灰完毕后提升阀再次打开,收尘器又进入过滤状态。清灰动作均由PLC进行自动控制,清灰控制有定时式和定压式两种。

3. HTCC型高温高压喷吹式脉冲布袋除尘器

脉冲布袋除尘器主要由灰斗、袋室、净气室、喷吹管路系统、排灰装置、卸灰阀和电控柜等组成。

其工作原理:含尘气体经过风道进入除尘器设备已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋表面,为使设备阻力不超过1520Pa, 高压气体经电磁脉冲阀产生脉冲,使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷吹,(称一次风)通过文丘里管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋瞬时急剧膨胀,并伴随着气流的反作用抖落粉尘,达到清灰的目的,使用PLC自动控制装置实现定时清灰,可根据粉尘浓度随意调节清灰周期和脉喷时间,使除尘器在较低的阻力范围内运行。


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